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同冷軋普通薄鋼板一樣，冷軋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優(yōu)質(zhì)碳素薄鋼板是以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋制成厚度小于4mm的薄板。

冷軋鋼:?它的強度很高bai，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災(zāi)常溫加工，即容易塑性加工因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好。

ABS 使用中注意的問題 （ 1 ）更換制動器或更換液壓制動系部件后，應(yīng)排凈制動管路中的空氣，以免影響制動系統(tǒng)的正常工作。 （ 2 ）裝有 ABS 的汽車，每年應(yīng)更換一次制動液。否則，制動液吸濕性很強，含水后不僅會降低沸點，產(chǎn)生腐蝕，而且還會造成制動效能衰退。 （ 3 ）檢查 ABS 防抱死制動系統(tǒng)前應(yīng)先拔去電源。 ABS”中文譯為“防鎖死剎車系統(tǒng)”.它是一種具有防滑、防鎖死等優(yōu)點的汽車安全控制系統(tǒng)。

雙層卷焊鋼管早在一九三六年就相繼在德國,英國和美國開始生產(chǎn),幾個資本主義國家壟斷了這種管子的生產(chǎn)專利.上海金屬軟管廠受我廠委托,戰(zhàn)勝了重重困難,經(jīng)過該廠領(lǐng)導(dǎo),工人,技術(shù)人員的共同努力,僅用半年時間就試制出第一批汽車供油系用規(guī)格為φ8×0.75毫米的雙層卷焊鋼管,打破了資本主義國家的技術(shù)壟斷,填補了我國的空白.

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美z化產(chǎn)品的外觀等作用。

中國車用汽油有無鉛和含鉛的兩類。無鉛的辛烷值有90、93和95RON(研究法)三種。含鉛的辛烷值有90、93和97RON三種。還加入一定量抗氧劑、金屬鈍化劑、染料等。用于噴射式汽車發(fā)動機的車用汽油，還加入清凈性添加劑、燃油添加劑，以防止在噴嘴、進氣閥、排氣閥及氣缸內(nèi)生成沉淀物，延長汽車配件的使用壽命。

方向機總成轉(zhuǎn)向器俗稱方向機，是汽車用于轉(zhuǎn)向功能的最重要的零件，也是汽車行駛安全的重要保證。汽車上配置的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，大致可以分為四類，(1)機械式轉(zhuǎn)向器;(2)機械式液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng);(3)一種是電子液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng);(4)另外一種電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

汽車電器、汽車機械構(gòu)造原理與故障、汽車電子控制系統(tǒng)、汽車空調(diào)、汽車變速器底盤控制原理

試驗標準：JB/T 10506、GB/T 23338、QC/T 828、B22 7110、GME 8760、GMW 14726、GMW 15408、GMW16153、GMW 14191

車油在汽車剎車系統(tǒng)中起的是傳動作用，我們用腳踩下剎車踏板，經(jīng)過真空助力器的輔助，推動制動總泵，制動總泵推動剎車油，將腳下的力量通過剎車油傳向四個車輪所屬的制動分泵，制動分泵推動剎車片，剎車片擠壓剎車盤形成制動力。

cn1723389a公開了一種鋼材的表面質(zhì)量的檢查方法。發(fā)明提供一種能夠簡便且確實地檢查鋼材的焊接性、例如熱壓鋼材的氧化皮的狀態(tài)的方法。(i)將能夠以8.7n/mm2～208n/mm2的恒定加壓力進行加壓的2個測量端子，壓于對熱軋鋼板(冷軋鋼板)進行熱壓而得到的部件上，在測量端子間通有30a以下的恒電流，測量測量端子間電壓，

abs是防止剎車時車輪抱死導(dǎo)致側(cè)滑失控的功能。有abs的車制動時候是點剎，這樣可以更好的在保證安全性能的同時縮短剎車距離。

《汽車用可熱處理碳素鋼板和鋼帶》是2016年05月26日實施的一項行業(yè)標準。本標準規(guī)定了汽車用可熱處理碳素鋼板和鋼帶（以下統(tǒng)稱“鋼板和鋼帶”，需區(qū)分時，分別稱作熱軋鋼板和鋼帶、冷軋鋼板和鋼帶、冷軋窄鋼帶）的牌號和分類、尺寸、外形、技術(shù)要求和試驗等。本標準適用于汽車企業(yè)生產(chǎn)車輛中， 需要具備一定硬度和特殊耐磨性的熱處理零件所使用的碳素鋼板和鋼帶（鋼板和鋼帶若成型后不經(jīng)過熱處理直接使用，推薦使用國標）。 [1]

以盤式剎車為例，制動系統(tǒng)主要由總泵、分泵、剎車盤、剎車片、剎車油管等部分構(gòu)成。我們的家用車一般都是采用液壓制動，由于液體是很難被壓縮的，所以它能夠接近100%地傳遞制動壓力。

本發(fā)明屬于雙層卷焊鋼管表面處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及汽車油管的雙層卷焊鋼管表面處理工藝。本發(fā)明的雙層卷焊鋼管表面處理工藝，是先將內(nèi)外表面工藝鍍銅的整盤雙層卷焊鋼管內(nèi)部充入氮氣，再壓扁兩端密封，然后進行酸洗、鍍鋅，再放入鈍化液中進行軍綠色鈍化處理，然后定尺下料，矯直。鋼管充氮氣壓力為０．５－３ＭＰａ，最優(yōu)選值為１．５ＭＰａ。本發(fā)明具有工藝簡單，操作方便，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時又進行了檢漏操作，達到一舉兩得的效果。

汽油車一般一個油管，個別結(jié)構(gòu)的油箱還有一個細管用于進氣，避免油箱內(nèi)被吸真空。（多數(shù)油箱是在油箱蓋處有平衡氣壓結(jié)構(gòu)）

5)?對于彎曲回彈現(xiàn)象，主要采用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時的各種條件和回彈趨勢，預(yù)先估算回彈量的大小，在設(shè)計制造模具時，修正凸、凹模工作部分尺寸和幾何形狀，實現(xiàn)“過正”彎曲。校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應(yīng)力狀態(tài)，力圖消除彈性變形，克服回彈。如拉彎工藝，在彎曲的同時施加拉力，使整個斷面都處于拉應(yīng)力的作用下，卸載時彈性回復(fù)與變形方向一致，可明顯減小回彈量。

減少浮滑現(xiàn)象。沒有配備ABS的車輛在潮濕、光滑的道路上緊急制動，車輪抱死后會出現(xiàn)車輛在路面上保持慣性繼續(xù)向前滑動的情況。而ABS由于減少了車輪抱死的機會，因此也減少了制動過程中出現(xiàn)浮滑的機會。

表面處理的意思是指通過特定的方法以改善材料表面的特性。例如一般的碳鋼，通過淬火可以大大的提高其表面硬度。另外很多方法來達到各種不同的表面要求，如電鍍可以防銹，化學(xué)鍍可以提高在特殊使用場合時的防腐蝕能力等等。

燃油管：1、出油軟管（主要材料是橡膠或尼龍）。2、回油軟管（主要材料是橡膠或尼龍）。油箱到加油管軟管（主要材料是金或橡膠或塑料）。

汽車制動油管的連接依靠接頭來實現(xiàn)。一輛汽車中，制動油管的接頭至少有十多處。這些接頭用來實現(xiàn)制造的工藝性或起到制動液的分流作用。如果一處油管連接處出現(xiàn)漏油，將對汽車的安全性造成極大的危害。

有效縮短制動距離。在緊急制動狀態(tài)下，ABS能使車輪處于既滾動又拖動的狀況，拖動的比例占20％左右，這時輪胎與地面的摩擦力最大，即所謂的最佳制動點或區(qū)域。普通的制動系統(tǒng)無法做到這一點。

盡管車上裝有ABS，但并不是每次剎車時都能觸發(fā)ABS。事實上在剎車力道不足以使車輪抱死的前提下，ABS會乖乖的睡大覺，完全不會出來找你玩。一旦它感應(yīng)到你的車輪發(fā)生滑移，那么在一瞬間，ABS就會以每秒60-120次的速度來幫你控制剎車力道，避免車輪抱死。

不同材質(zhì)的液壓管路漏油的原因分析：1.1 管路質(zhì)量差，在維修或更換液壓管路時，如果在液壓系統(tǒng)中安裝了劣質(zhì)的管路，由于其承壓能力低、使用壽命短，使用時間不長就會出現(xiàn)漏油。硬質(zhì)油管質(zhì)量差的主要表現(xiàn)為管壁厚薄不均，使承載能力降低；劣質(zhì)軟管則主要是橡膠質(zhì)量差、鋼絲層拉力不足、編織不均，使承載能力不足，在壓力油沖擊下，易造成管路損壞而漏油。

1.2 管路安裝不符合要求 1.2.1 管路彎曲不良，在裝配硬管的過程中，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小，就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋，使管路在彎曲處存在很大的內(nèi)應(yīng)力，強度大大減弱，在強烈振動或高壓沖擊時，管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油；如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度，當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。軟管安裝時，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。 1.2.2 管路安裝固定不符合要求