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隨著MVR蒸發(fā)器的普及，污水的排放已經有了相應的改善，不在像之前那樣亂排放，導致環(huán)境的污染。那么，很多人在使用的過程中，會不知道怎么使用mvr蒸發(fā)器，你知道嗎?

開機前準備

1、對于停機時間過長的，應該對所以的泵和壓縮機先進行檢查，并觀察壓縮機的油位是否在紅色線上。

2、開啟循環(huán)水泵，觀察循環(huán)進水壓力是否在0.1MPa以上，壓力正常后可以開始正常開機流程。

3、開啟所有循環(huán)水閥門。

4、開啟電源總閘，觀察電壓是否在380V，正常后，將電柜中對應的所有開關打開。

5、進入控制界面，載入界面，其中界面默認參數為進料泵，冷凝水泵，強制循環(huán)泵，出料泵和壓縮機為關閉狀態(tài)，分離器液位給定0.25m，冷凝水給定200mm，排空閥為自動狀態(tài)(給定臥式換熱器殼程壓力為125KPa)，旁通閥為自動狀態(tài)。

開機操作

1、根據廢水處理需要，切換1、2、3號池進料閥門，原則上1,2，3號泵分別為1，2，3號池的進料泵，4，5，6號泵為1，2，3號泵的備用泵。已1號池為例，需要先對進料管道進行排氣和灌水準備，需先打開1號池進料閥，關閉進料總閥，打開1號泵前后閥門，再打開自來水閥，最后打開排氣閥，待排氣管流出的自來水穩(wěn)定，關閉排氣閥，打開1號泵回流閥，待有回流液出現，關閉自來水閥，即排氣灌水完成;

2、把回流閥的開度維持為50%左右，開啟進料泵，慢慢等待進料泵達到正常運行，觀察回流量穩(wěn)定，再讓進料總閥全開，讓回流閥全閉，此時謹記在操作界面讓排空閥全開;

3、待分離器液位達到0.15m時，進料泵根據設定液位自行關閉，此時在操作界面打開強制循環(huán)泵和冷凝水泵，再把分離器液位設為0.25m;

4、接著把旁通閥設為手動，全度打開，把排空閥設為自動，打開壓縮機噴淋水閥，使流量位置在0.035m/h，再開啟壓縮機，注意必須是手動調節(jié)壓縮機，初始頻率為30HZ，運行5分鐘正常后，提升至35HZ，運行5分鐘正常后提升至40HZ，之后每運行3分鐘提高2HZ，直至50HZ滿負荷運行(調節(jié)壓縮機時，旁通閥必須維持滿開度);

5、壓縮機滿負荷50HZ正常運行后，將旁通閥開度調低至90%，之后每運行5分鐘開度調低5%，直至旁通閥開度為65%;之后每隔5分鐘開度調低2%直至降低至50%(注意：如果出現噪音非常反常，將旁通閥開度降低3%，此現象因為噪音共振到了令人不適的波長，消除即可);

6、保持壓縮機50HZ運行，旁通閥開度為50%，持續(xù)穩(wěn)定運行5小時左右，可達到正常蒸發(fā)。正常蒸發(fā)時，分離器中蒸汽溫度與其壓力對應，可查壓縮機參數進行檢驗;

7、正常蒸發(fā)后，將旁通閥調為自動控制，進料泵會根據分離器液位自行啟停，進料量將維持在0.3T/h，同時，冷凝水泵將根據冷凝水罐液位自動啟停，使冷凝水排出系統(tǒng)，流量通過金屬轉子流量計測量，冷凝水將維持在0.2T/h;

8、由于物料濃度不高，且一直進料稀釋，因此，達到穩(wěn)定濃度需要3小時;

9、當物料濃度達到設計濃度時，打開晶漿泵前后閥門，開啟晶漿泵，控制閥門開度，保持分離器液位在0.25m，使?jié)饪s液穩(wěn)定打出。

系統(tǒng)臨時停機

1、當遇到管路的堵塞或某些設備的不正常工作時，判斷短時間可以修理的，此時，應該逐漸開大旁通調節(jié)閥，直到閥門開度為100，增加進料，降低蒸發(fā)，然后關閉進料，減小出料，直到問題被解決，再關小旁通閥，增大蒸發(fā)量。

2、若判斷為長時間不能被解決問題的，應進入緊急停車。

3、當冷凝水泵打不出水時，應打開冷凝水回流閥，若仍打不出冷凝水，同時把冷凝水回流閥和冷凝水罐排氣閥打開幾秒再關閉。