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在操作三效蒸發(fā)器的過程中主要是由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、鹽分離器、冷凝器以及輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，在運行的過程中其整套蒸發(fā)系統(tǒng)主要是采用其連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。

在運行該設(shè)備時進(jìn)入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，其設(shè)備會配有循環(huán)泵，在進(jìn)行操作時會將其廢水打入蒸發(fā)換熱室內(nèi)，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，其外接的蒸汽液化就會產(chǎn)生汽化潛熱，這樣就可以對其廢水進(jìn)行加熱。

由于其蒸發(fā)換熱室內(nèi)的壓力較大，其廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于其正常液體沸點壓力下加熱到過熱，其加熱后的液體會直接進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，其廢水的壓力就會下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。

當(dāng)三效蒸發(fā)器中廢水的鹽分要是大于了飽和狀態(tài)的時候，汽水中的鹽分就會不斷的析出，這樣就可以直接進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程 周而復(fù)始，實現(xiàn)水與鹽的分離。

三效蒸發(fā)器的冷凝器在進(jìn)行連接的過程中會有真空系統(tǒng)，會抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器， 在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣轉(zhuǎn)變成冷凝水。