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輪胎測速器大約在車輪每轉(zhuǎn)一周內(nèi)發(fā)出90-100個脈沖波以量得輪胎旋轉(zhuǎn)的角速度和角加速度，由剎車壓力調(diào)解器決定是否釋放壓力，從而達到在最佳范圍內(nèi)使輪胎在滾動中制動的目的。然而ABS也不是什么救命法寶，小心開車，不超速，不玩危險動作才是安全行駛的最佳保障。

清理接頭及管身外表面油漬，排出管路內(nèi)的空氣，補充新剎車油。務(wù)必遵循此排空順序：從離總泵最遠的車輪排起，至離總泵最近的車輪結(jié)束。

汽車有很多地方用到油管，比如轉(zhuǎn)向助力，剎車油管，油箱油管，離合器油管等。一般油管不壞不需要更換的。有些國產(chǎn)品牌車油管耐老化可能差些，一般也要一年以上。另外。高壓力的液壓油管壓力100公斤以上的一般保質(zhì)期是3個月。

汽車油漆一般都是烘烤漆。車廠里面，車架、車殼焊接完成(有時還會進行手工修補)后，下一道工序就是上漆。一般來說，首先是底漆。將光車殼浸入糖漿般的漆槽（電泳凃裝），取出烘干底漆，然后送入無塵車間，用靜電噴漆工藝噴上面漆。然后用200度左右的溫度烘干。最后是罩光漆。這樣，油漆工藝就大功告成了。修理廠則通常是將需要噴漆部位通過清理、鈑金、補膩子、打磨、水洗、干燥、除塵后即可進入噴漆工序。

輪胎測速器大約在車輪每轉(zhuǎn)一周內(nèi)發(fā)出90-100個脈沖波以量得輪胎旋轉(zhuǎn)的角速度和角加速度，由剎車壓力調(diào)解器決定是否釋放壓力，從而達到在最佳范圍內(nèi)使輪胎在滾動中制動的目的。

一般車在緊急制動時，四個車輪被完全鎖死，這時車只要在輕微側(cè)向力作用下，就會發(fā)生側(cè)滑，甚至調(diào)頭甩尾；當(dāng)車行駛在彎道上時，由于前輪抱死，車將喪失轉(zhuǎn)向能力，車輛將沿慣性方向前進直至停止。

汽車的剎車油（又稱制動油）一般在發(fā)動機艙內(nèi)放置的黃色儲油罐中，其中儲油罐上有制動器的標(biāo)志，如果小型手動擋汽車，制動油液通常與離合器油液共用。

冷卻系統(tǒng)主要零部件：冷卻水管、膨脹水壺、散熱器等測試項目：爆破壓力、外徑變化、冷卻液循環(huán)、壓力脈沖、曲撓試驗、密封性、耐碎石沖擊、內(nèi)部腐蝕、真空、冷卻液冷熱沖擊、耐高溫、耐振性能、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗等。

汽車油管，在燃油泵供油給發(fā)動機，形成一定壓力除了正常供給燃油噴嘴噴油后，剩余的燃油通過回油管路送回到油箱，當(dāng)然還有碳罐收集的多余的汽油蒸汽也通過回油管回到油箱。

為了克服燃油在低壓油路中流動的阻力，保證對噴油泵和噴油器的燃油供給，柴油機對輸油泵供給的燃油壓力有一定的要求。大多數(shù)多缸柴油機使用的柱塞式噴油泵體上方低壓腔室兩端，分別設(shè)置有進油管街頭和油接頭，并在油接頭中裝有溢流閥。

制動油管：1、制動硬（油）管（材料主要是20號鋼和紫銅管。2、制動軟（油）管（材料主要是尼龍管PA11，還有就是帶中間編織層的丁腈橡膠管）；轉(zhuǎn)向助力油管：1、轉(zhuǎn)向高壓進油軟管，低壓出油軟管（主要材料是橡膠）。2、助力硬管材料是鋁；燃油管：1、出油軟管（主要材料是橡膠或尼龍）。2、回油軟管（主要材料是橡膠或尼龍）。油箱到加油管軟管（主要材料是金屬或橡膠或塑料）。

ABS 的應(yīng)用 世界上第一臺防抱死制動系統(tǒng) ABS(Ant-ilock Brake System), 在 1950 年問世，首先被應(yīng)用在航空領(lǐng)域的飛機上， 1968 年開始研究在汽車上應(yīng)用。 70 年代，由于歐美七國生產(chǎn)的新型轎車的前輪或前后輪開始采用盤式制動器，促使了 ABS 在汽車上的應(yīng)用。

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美z化產(chǎn)品的外觀等作用。

機械加工行業(yè)無論是零部件還是成品件表面處理是必須的，比如：表面淬火提高零件表面硬度，還有噴丸處理，汽車表面烤漆等等。這是一門很復(fù)雜的工藝學(xué)科，專業(yè)學(xué)校、大學(xué)機械系都是必修課。表面處理需要的溫度、時間、淬火介質(zhì)的配比、表面清洗等在一個工藝流程中都有非常細化要求還包括具體的操作要求。同時要有相應(yīng)的質(zhì)檢工藝要求加以輔助。

單獨一人是無法換油的，但是如果有2個人的話，自己也能更換剎車油。工具只要一根軟管+一個針筒。用千斤頂頂起單個輪胎后，拆除這個輪胎就能看到放油螺絲位置。然后逐個輪胎這么放油。放油時候需要一個人踩剎車油才會出來。注意！踩剎車這個動作的時候千萬不能汽車點火！否則你的油不是流出來而是飚出來了！

結(jié)構(gòu)：高壓油管由鋼絲纏繞骨架層和內(nèi)外耐油橡膠、耐腐蝕合成橡膠、耐風(fēng)化特種橡膠組成。用途：用于挖掘機、裝載機、側(cè)翻車、液壓助力、液壓支架、水泥輸送管、農(nóng)業(yè)灌溉膠管、工程機械液壓油管、海底天燃氣輸送、石油運輸。

如果車架在某方面的韌性不佳，就算有再好的懸掛系統(tǒng)，也無法達到良好的操控表現(xiàn)。而車架在實際環(huán)境下要面對4種壓力。影響車架剛性的外力，通常是來自于路面摩擦力以及加減速或過彎時產(chǎn)生的G值。

管件是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。管路是指液壓系統(tǒng)中傳輸工作流體的管道。因為管路的靈活性，管路常被用于液壓系統(tǒng)等靠液體驅(qū)動的機械設(shè)備。

按斷面形狀（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。

生產(chǎn)出的精密鋼管是精密冷拔后的無縫管通過無氧回火處理消除表面和內(nèi)部應(yīng)力后再經(jīng)過磷化防銹處理制成。產(chǎn)品尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無需酸洗除銹可直接安裝。

1.2 管路安裝不符合要求 1.2.1 管路彎曲不良，在裝配硬管的過程中，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小，就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋，使管路在彎曲處存在很大的內(nèi)應(yīng)力，強度大大減弱，在強烈振動或高壓沖擊時，管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油；如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度，當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。軟管安裝時，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。 1.2.2 管路安裝固定不符合要求

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材，有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T5310；用于高壓鍋爐：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163；輸送流體用無縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3087；低壓鍋爐用無縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T9948；石油裂化用無縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976；流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，常見材質(zhì)有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳鋼（10#、20#、45#）不銹鋼（304、316）。

盡管車上裝有ABS，但并不是每次剎車時都能觸發(fā)ABS。事實上在剎車力道不足以使車輪抱死的前提下，ABS會乖乖的睡大覺，完全不會出來找你玩。一旦它感應(yīng)到你的車輪發(fā)生滑移，那么在一瞬間，ABS就會以每秒60-120次的速度來幫你控制剎車力道，避免車輪抱死。

汽油車一般一個油管，個別結(jié)構(gòu)的油箱還有一個細管用于進氣，避免油箱內(nèi)被吸真空。（多數(shù)油箱是在油箱蓋處有平衡氣壓結(jié)構(gòu)）

燃油管：1、出油軟管（主要材料是橡膠或尼龍）。2、回油軟管（主要材料是橡膠或尼龍）。油箱到加油管軟管（主要材料是金或橡膠或塑料）。

氰化是化學(xué)熱處理，之前的工藝有劇毒，環(huán)境污染嚴重，最新的工藝才能符合環(huán)保法規(guī)的要求，如果不是必要，采用氮化處理或碳氮共滲更好。

5)?對于彎曲回彈現(xiàn)象，主要采用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時的各種條件和回彈趨勢，預(yù)先估算回彈量的大小，在設(shè)計制造模具時，修正凸、凹模工作部分尺寸和幾何形狀，實現(xiàn)“過正”彎曲。校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應(yīng)力狀態(tài)，力圖消除彈性變形，克服回彈。如拉彎工藝，在彎曲的同時施加拉力，使整個斷面都處于拉應(yīng)力的作用下，卸載時彈性回復(fù)與變形方向一致，可明顯減小回彈量。