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它幾乎滲透到一切技術(shù)經(jīng)濟部門。當今，表面活性劑產(chǎn)量大，品種逾萬種。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展以及科學技術(shù)領(lǐng)域的開拓，表面活性劑的發(fā)展更加迅猛，其應(yīng)用領(lǐng)域從日用化學工業(yè)發(fā)展到石油、食品、農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生、環(huán)境、新型材料等技術(shù)部門。

能使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)。通過降低其表面張力或界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，而把固體物料潤濕。通常是一些表面活性劑，如磺化油、肥皂、拉開粉BX等。

表面活性劑具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用。

聚二硫二丙烷磺酸鈉的合成方法，其特征是在 10℃～40℃的溫度下與 1，3-丙烷磺酸內(nèi)酯（PS）反應(yīng)是∶在 10℃～40℃的溫度條件下，將硫氫化鈉的水溶液與 1，3-丙烷磺酸內(nèi)酯（PS）均勻混合后，升溫到 50℃～60℃保溫 0.5~2 小時后，降到室溫，過濾得到3-硫基丙烷磺酸鈉（MPS）溶液。

常用的洗滌劑能夠提高水在土壤中的滲透能力，但是效果僅僅持續(xù)數(shù)日（許多標準洗衣粉含有一定量的化學品，比如鈉和溴，由于它們會破壞植物，不適于土壤）。

表面活性劑的分類方法很多，根據(jù)疏水基結(jié)構(gòu)進行分類，分直鏈、支鏈、芳香鏈、含氟長鏈等；根據(jù)親水基進行分類，分為羧酸鹽、硫酸鹽、季銨鹽、PEO衍生物、內(nèi)酯等；有些研究者根據(jù)其分子構(gòu)成的離子性分成離子型、非離子型等，還有根據(jù)其水溶性、化學結(jié)構(gòu)特征、原料來源等各種分類方法。但是眾多分類方法都有其局限性，很難將表面活性劑合適定位，并在概念內(nèi)涵上不發(fā)生重疊。

表面活性劑范圍十分廣泛（陽離子、陰離子、非離子及兩性），為具體應(yīng)用提供多種功能，包括發(fā)泡效果，表面改性，清潔，乳液，流變學，環(huán)境和健康保護。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體方面，投入的原料二氧化硫為氣態(tài)，所述的氣態(tài)的二氧化硫為定量緩慢通入反應(yīng)體系中。

而憎水基團常為非極性烴鏈，如8個碳原子以上烴鏈。表面活性劑分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑等。它是一大類有機化合物，他們的性質(zhì)極具特色，應(yīng)用極為靈活、廣泛，有很大的實用價值和理論意義

防縮孔功能，潤濕劑在防縮孔、防針眼、防火山口、防窩眼等非常有效。特別是迪高270聚醚硅氧烷潤濕劑，有底材潤濕和防縮孔的同時，附加促進流動性和優(yōu)異的重涂性能。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的1,3-丙烷磺酸內(nèi)酯的制備方法，其能夠降低環(huán)境污染，更環(huán)保，且具有操作簡單、安全、收率較理想等優(yōu)點。

聚二硫二丙烷磺酸鈉在二元絡(luò)合化學鍍銅體系中的作用;用電化學方法研究添加劑聚二硫二丙烷磺酸鈉(SPS)對乙二胺四乙酸(EDTA)/四羥丙基乙二胺(THPED)二元絡(luò)合化學鍍銅過程的影響,測量體系的混合電位-時間關(guān)系,加入SPS后混合電位負移,負移過程較平緩,無突躍現(xiàn)象;采用線性掃描伏安法研究體系,表明SPS促進了陰陽兩極的極化,但主要是影響甲醛氧化的陽極極化過程.SPS也因此一定程度上提高了過程的沉積速率.

曇點：對于聚氧乙烯型非離子表面活性劑，溫度升高到一定程度時，溶解度急劇下降并析出，溶液出現(xiàn)混濁，這一現(xiàn)象稱為起曇，此溫度稱為曇點。

在醫(yī)藥行業(yè)中可作為殺菌劑和消毒劑使用，其殺菌和消毒作用歸結(jié)于它們與細菌生物膜蛋白質(zhì)的強烈相互作用使之變性或失去功能，這些消毒劑在水中都有比較大的溶解度，根據(jù)使用濃度，可用于手術(shù)前皮膚消毒、傷口或粘膜消毒、器械消毒和環(huán)境消毒；

儲存于陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)，密封保存，避免吸潮、高溫、靜電和陽光直射。儲存溫度不要高于60%，存期為兩年

（1）表面張力小并能bai與水混溶的溶du劑，包括乙醇、丙二醇、甘油zhi、二甲基dao亞砜等。（2）表面活性劑，如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑（斯盤類）、聚氧乙烯型表面活性劑（吐溫類）

當將潤濕劑覆蓋在基材表面時，親油鏈段會吸附在固體表面，而親水基則向外伸向水中。把水和基材的接觸，變成了水和潤濕劑的親水基團接觸，形成了以潤濕劑為中間層的夾層結(jié)構(gòu)。

脂肪醇聚氧乙烯醚與其他表面活性劑的配伍性好。對硬水不敏感，低溫洗滌性能好，但隨著水溫的升高，其溶解度會逐漸降低。在pH為3~11的范圍內(nèi)，脂肪醇聚氧乙烯醚水解穩(wěn)定。

采用高壓法生產(chǎn)，采用物理方法脫色，減少用化學法脫色對有效成份破壞，具有顏色淺、耐消耗、整平強等特點。

基材潤濕劑主要有聚醚有機硅、星狀聚醚、炔二醇醚等化學成分類型。他們的化學成分不同，對消泡及基材潤濕的貢獻就有所不同。

上游原料四氫呋喃-->二氯甲烷-->三乙胺-->正丁基鋰-->氮-->二氧化碳-->亞硫酸氫鈉-->甲基磺酰氯-->1,3-丙二醇

為銨離子中的四個氫都被烴基取代而形成的，通式為R4NX,R為烴基，四個可相同也可不同，X一般是鹵素（F Cl Br I）負離子，也可是酸根、氫氧根。當為OH根時，其堿性很強，與燒堿相近

聚二硫二丙烷磺酸鈉的合成方法，其特征是所述硫氫化鈉在水中溶解是將硫氫化鈉與水混合，在 50℃- 60℃條件下溶解后，冷卻的 10℃- 40℃。

丁炔二醇二乙氧基醚（BEO） 化學名： 丁炔二醇二乙氧基醚 分子式： C8H14O4 分子量：174.2 CAS NO：1606-85-5

用途：金屬切削液、緩蝕劑，電鍍工業(yè)可提高堿性無氰鍍鋅鍍液的分散性，使高低區(qū)鍍層厚度均勻。

烷基羧酸鈉，或者叫脂肪酸鈉，就是肥皂烷基苯磺酸鈉LAS。烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉AES烷基醇酰胺6501烷基磺酸鈉AS。烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉AEC。嵌段聚醚L系列、F系列脂肪醇聚氧乙烯醚AEO系列。

涂料潤濕劑分為底材潤濕劑和潤濕分散劑兩種，其中底材潤濕劑是用于改善涂料的表面張力和滲透性，使其能夠更好地潤濕底材，從而提高涂料的附著力，特別是對提高底漆對底材的附著力方面應(yīng)用得非常廣泛，一般是一些氟碳或者氟碳改性的離子或者非離子型的物質(zhì)或者其他能夠改善底材潤濕的物質(zhì)，這方面的產(chǎn)品國內(nèi)廠家已經(jīng)做得不錯了；

表面活性劑系統(tǒng)的熱動力學很重要，不論是理論上還是實踐上。因為表面活性劑系統(tǒng)代表的是介于有序和無序物質(zhì)狀態(tài)之間的系統(tǒng)。表面活性劑溶液可能含有有序相（膠束）和無序相（自由表面活性劑分子和/或離子）。

而涂料用潤濕分散劑除了兼具這一個功能外，還有一個最最重要的功能就是對填料及顏料等的協(xié)助分散和協(xié)助防沉作用，可以協(xié)助顏填料等粉料在涂料中分散及協(xié)助涂料防沉劑后續(xù)防沉，在涂料開稀之后的防沉降中，潤濕分散劑起的防沉作用遠遠比防沉劑還要重要。

其中低表面能的基材包含有：聚乙烯和聚丙烯等。高表面能的基材有金屬、金屬氧化物以及玻璃。對金屬基材的清潔可以去除表面的油脂增加表面能。

n越大，分子親水基上的氧越多，與水就能形成更多的氫鍵，水溶性就越好。n=1~5時，產(chǎn)物能溶于油而不溶于水，常做為制備硫酸酯類陰離子表面活性劑的原料。n=6~8時，能溶于水，常用作紡織品的洗滌劑和油脂乳化劑。n=10~20時，在工業(yè)上用作乳化劑和勻染劑。?[1]

2.紡織印染行業(yè) 作為紡織印染助劑，起乳化作用：乳化硅油 滲透劑 勻染劑 丙綸油劑 3.造紙行業(yè)行業(yè) 作為脫墨劑，毛毯凈洗劑，脫樹脂劑。

塑膠表面的電暈處理也有類似的效果，通過氧化產(chǎn)生能力更高的表面區(qū)域。不僅材料本身，而且它的表面結(jié)構(gòu)也是一個影響的因素，在某些情況下可以提高潤濕性。

分類較為廣泛使用的是將紡織染整添加助劑分為紡織前處理添加劑（包括紡織添加劑和前處理添加劑）、印染添加劑（包括染色添加劑和印花添加劑）和后整理添加劑三大類，各類又再細分為；