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汽油管是連接汽油泵和發(fā)動機(jī)噴油嘴的，用來提供燃油。還有助力油管，是為轉(zhuǎn)向機(jī)提供助力油的，從而達(dá)到減輕轉(zhuǎn)向阻力的目的。剎車油管是連接剎車泵和剎車片頂柱的，當(dāng)我們踩下剎車的時候，剎車泵會通過剎車油給剎車片壓力，兩個剎車片擠壓剎車盤，從而達(dá)到汽車減速停止的目的?；旧暇瓦@三種油管了。

8.干燥磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。9.噴涂噴涂前必須做好以下幾項工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分?jǐn)噭蛲苛?④ 調(diào)整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過濾 ⑥ 涂料顏色調(diào)整噴涂時應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 噴槍的運(yùn)動速度應(yīng)保持均勻一致，不可時快時慢。

鍍鋅鋼帶?[1]??是普通鋼帶酸洗、鍍鋅、包裝等工序加工而成的，因有良好的防腐蝕性能，故廣泛的應(yīng)用。主要用于制作冷加工、而不再進(jìn)行鍍鋅的金屬用品。例如：輕鋼龍骨、護(hù)欄網(wǎng)桃型柱、水槽、卷簾門、橋架等金屬制品。

橡膠軟管最容易導(dǎo)致制動壓強(qiáng)的消弱。因為橡膠材料有相當(dāng)?shù)膹椥裕诓认轮苿犹ぐ鍟r，油壓突然增加，制動壓力部分轉(zhuǎn)化為橡膠油管的想外膨脹，其內(nèi)徑因此被逼大了。制動油路中的壓強(qiáng)因為這個變化而導(dǎo)致下降，導(dǎo)致制動力變小，剎車距離增大剎車時間變長。

制動系統(tǒng)主要零部件：液壓制動硬管、液壓制動軟管、真空尼龍管等。測試項目：內(nèi)徑通過率、爆破壓力、耐壓強(qiáng)度、密封性能、制動液相容性、長度變化、體積膨脹性能、高溫脈沖性能、熱板試驗、ABS壓力脈沖、振動疲勞、低溫彎曲、屈撓疲勞、接頭拔脫力、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗、層間粘著力、耐臭氧。

為了克服燃油在低壓油路中流動的阻力，保證對噴油泵和噴油器的燃油供給，柴油機(jī)對輸油泵供給的燃油壓力有一定的要求。大多數(shù)多缸柴油機(jī)使用的柱塞式噴油泵體上方低壓腔室兩端，分別設(shè)置有進(jìn)油管街頭和油接頭，并在油接頭中裝有溢流閥。

1.4 液壓油的污染及管路表面污染，當(dāng)液壓油受到污染時，會使油管受到磨損和腐蝕，加速管路的破裂而漏油，而且這種損壞不易被發(fā)現(xiàn)，危害更加嚴(yán)重。由于液壓系統(tǒng)容易被污染，含有固體污染物的液壓油類似于研磨金屬加工面所使用的研磨劑，增加了油液和管路內(nèi)壁的摩擦。而且通常固體污染物顆粒的硬度比導(dǎo)管內(nèi)壁材料的硬度高得多，這樣就加速了導(dǎo)管內(nèi)壁的磨損，甚至劃傷內(nèi)壁。特別是當(dāng)液體的流速高且不穩(wěn)定（流速快和壓力脈動大）時，就會使導(dǎo)管內(nèi)壁的材料受到?jīng)_擊而剝落。當(dāng)液壓油中含有水分時，會促使液壓油形成乳化液，降低了液壓油的潤滑和防腐作用，加速導(dǎo)致管路內(nèi)壁的磨損和腐蝕。當(dāng)液壓油中含有大量氣泡時，在高壓管路中氣泡受到壓縮，周圍的油液便高速流向原來由氣泡所占據(jù)的空間，引起強(qiáng)烈的液壓沖擊，在高壓液體混合物沖擊下，管路內(nèi)壁受腐蝕而剝落。以上這些情況最終都會使管路破裂而漏油。

當(dāng)踩剎車時，剎車總泵把儲液壺里的剎車油頂?shù)礁鱾€輪的分泵里，當(dāng)系統(tǒng)用問題時，踩剎車時管路里會形成一段真空，造成剎車軟，這段真空也就形成了空氣。

電噴發(fā)動機(jī)上，噴油嘴軌管帶有油壓調(diào)節(jié)器的一端是回油管，沒有的是帶油管，如果還分不出來，拆下油管，點(diǎn)一下馬達(dá)就看出來了，要注意安全

高壓油管是高壓油路的組成部分，要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強(qiáng)度，保證管路的密封要求，車用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機(jī)，和高壓噴射的直噴汽油機(jī)中，能承受發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需的油壓。

汽車用的ABS不能照搬到摩托車上，因為摩托車的空間容積極其有限，因此ABS也要“入鄉(xiāng)隨俗”，要改動體積及構(gòu)造以適應(yīng)摩托車的需要。以雅瑪哈摩托車的ABS裝置為例。它將ABS最重的部件液壓控制閥放置在摩托車重心處（發(fā)動機(jī)旁邊）；兩組傳感器組件平行對向放置在車輪兩邊，負(fù)責(zé)監(jiān)視并反饋車輪轉(zhuǎn)動時的細(xì)微變化；

前面提到的幾種常見缺陷，可以有針對性地采取下列措施:(1) 對于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重的管件，在進(jìn)行無芯彎管時可將壓緊模設(shè)計成有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式:在進(jìn)行有芯彎管時，應(yīng)選擇合適的芯棒(必要時可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒)，正確安裝之，并在安裝模具時保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。

冷軋鋼帶是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板和卷，國內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。

汽車有很多地方用到油管，比如轉(zhuǎn)向助力，剎車油管，油箱油管，離合器油管等。一般油管不壞不需要更換的。有些國產(chǎn)品牌車油管耐老化可能差些，一般也要一年以上。另外。高壓力的液壓油管壓力100公斤以上的一般保質(zhì)期是3個月。

剎車油一般在前機(jī)蓋里面正駕駛方向，就是機(jī)艙靠后內(nèi)壁上一個很多根小鐵管上面有一個方形盒子，那是剎車總泵和剎車油管上面的盒子就是加剎車油的，剎車油盒子是最小的，比助力油，噴水壺都小，符合這個特征的就一定是剎車油

一些主要的汽車總成在裝車前要按照一定的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行性能測試。在汽車修理中，有時采取總成互換法，即把某一總成從汽車上拆下來，換上新的或經(jīng)過修理并檢驗合格的總成，從而縮短了汽車修理停廠時間，而且有利于修理作業(yè)的組織和作業(yè)質(zhì)量的提高。

彎管缺陷的存在對彎制管件的質(zhì)量會產(chǎn)生很大的負(fù)面影響。管壁厚度變薄，必然降低管件承受內(nèi)壓的能力，影響其使用性能;彎曲管材斷面形狀的畸變，一方面可能引起橫斷面積減小，從而增大流體流動的阻力，另一方面也影響管件在結(jié)構(gòu)中的功能效果;

物件表面處理在日常生活中也常碰到。墻壁打磨粉刷、家具表面打磨刷漆等，就是文玩中盤玩木制珠子，本身也是表面處理的一種方式。具體到如何盤玩就是工藝流程。

轉(zhuǎn)向助力油管：1、轉(zhuǎn)向高壓進(jìn)油軟管，低壓出油軟管（主要材料是橡膠）。2、助力硬管材料是鋁；

摩托車是有用的，但是不是真正的ABS(制動防抱死系統(tǒng))，只是制動器將輪胎夾緊，輪胎對于制動器沒有相對運(yùn)動。

汽車油管，在燃油泵供油給發(fā)動機(jī)，形成一定壓力除了正常供給燃油噴嘴噴油后，剩余的燃油通過回油管路送回到油箱，當(dāng)然還有碳罐收集的多余的汽油蒸汽也通過回油管回到油箱。

有效縮短制動距離。在緊急制動狀態(tài)下，ABS能使車輪處于既滾動又拖動的狀況，拖動的比例占20％左右，這時輪胎與地面的摩擦力最大，即所謂的最佳制動點(diǎn)或區(qū)域。普通的制動系統(tǒng)無法做到這一點(diǎn)。

前橋后橋就是指前后輪軸的部分，前橋包括避震彈簧，轉(zhuǎn)向器，平衡軸等，后橋還包括驅(qū)動軸，傳動齒輪等。多軸貨車后部還分驅(qū)動后橋和無驅(qū)后橋，無驅(qū)后橋就是沒有傳動軸連接，不屬于驅(qū)動輪的部分，一般是3軸以上的重卡和牽引車頭才有。

機(jī)械加工行業(yè)無論是零部件還是成品件表面處理是必須的，比如：表面淬火提高零件表面硬度，還有噴丸處理，汽車表面烤漆等等。這是一門很復(fù)雜的工藝學(xué)科，專業(yè)學(xué)校、大學(xué)機(jī)械系都是必修課。表面處理需要的溫度、時間、淬火介質(zhì)的配比、表面清洗等在一個工藝流程中都有非常細(xì)化要求還包括具體的操作要求。同時要有相應(yīng)的質(zhì)檢工藝要求加以輔助。

剎車油管會將總泵送出的剎車油傳遞到各個車輪制動器。如果管路滲漏，會使得制動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，甚至導(dǎo)致剎車失靈。

排氣管防腐推薦使用W61-650耐高溫漆，該漆具有優(yōu)異的耐熱性，耐高溫650℃，漆膜在高溫環(huán)境中不開裂、不脫落，具有優(yōu)異的防護(hù)作用，耐鹽霧性好，機(jī)械性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。

總成即包括所有構(gòu)成此件的所有配件的總和，有的汽車配件并不是一個配件組成，例：變速器主要的變矩器，油泵，行星齒輪《太陽輪，行星輪，齒圈，行星架》，離合，制動片，離合器制動器活塞，閥體，單向離合器等組成，變速器總成就包括所有以上配件。