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傳遞制動壓力，即輸送剎車油的管路就是剎車油管。剎車油管大部分管路是金屬硬管，到了車身懸架與車輪之間的這一段，因為要適應行駛時路面變化帶來的轉向及跳動，無法再使用硬管連接，而是需要采用更加柔性的材料，于是剎車軟管便誕生了。

ABS 的應用 世界上第一臺防抱死制動系統(tǒng) ABS(Ant-ilock Brake System), 在 1950 年問世，首先被應用在航空領域的飛機上， 1968 年開始研究在汽車上應用。 70 年代，由于歐美七國生產(chǎn)的新型轎車的前輪或前后輪開始采用盤式制動器，促使了 ABS 在汽車上的應用。

剎車分泵是制動系統(tǒng)不可缺少的底盤制動零件，它主要的作用是頂動剎車片，剎車片摩擦剎車鼓。使車速降低和靜止。踩下剎車后總泵產(chǎn)生推力將液壓油壓到分泵，分泵內(nèi)部的活塞受到液壓力開始移動將剎車片推動。

發(fā)動機進氣系統(tǒng)主要零部件：空壓機進氣管、中冷器管、中冷器、渦輪增壓軟管、空濾等。測試項目：密封性、壓力脈沖性能（氣體脈沖 ）、氣體熱循環(huán) 、靜壓強度、壓力降、爆破壓力、、耐碎石沖擊、真空性、正負壓、耐高溫、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗等。

汽車制動系統(tǒng)的油管有兩種，第一種就是金管路；第二種是橡膠管路。這兩種管路因橡膠制品有老化周期，所以屬壽命短于金屬管路。排除因外力導致的機械損傷，金屬管路一般都可以隨車報廢。橡膠管路一般安裝在油壺，有活動空間的制動分泵處，所以每次保養(yǎng)時都需要檢查一下，來確保制動安全。

汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。

邦迪管主要應用于汽車工業(yè)與制冷業(yè)，中國汽車工業(yè)與制冷業(yè)發(fā)展促進邦迪管行業(yè)快速發(fā)展。2010年，在國家擴大內(nèi)需、調(diào)結構、促轉變等一系列政策措施的積極作用下，我國汽車工業(yè)延續(xù)2009年發(fā)展態(tài)勢，保持平穩(wěn)較快發(fā)展。

cn1723389a公開了一種鋼材的表面質(zhì)量的檢查方法。發(fā)明提供一種能夠簡便且確實地檢查鋼材的焊接性、例如熱壓鋼材的氧化皮的狀態(tài)的方法。(i)將能夠以8.7n/mm2～208n/mm2的恒定加壓力進行加壓的2個測量端子，壓于對熱軋鋼板(冷軋鋼板)進行熱壓而得到的部件上，在測量端子間通有30a以下的恒電流，測量測量端子間電壓，

2011年1-8月，我國汽車產(chǎn)銷量分別為1185.52萬輛和1198.36萬輛，同比分別增長3.04%和3.33%。8月，汽車產(chǎn)銷市場同比和環(huán)比均保持小幅增長。2010年空調(diào)行業(yè)運行內(nèi)外銷雙重發(fā)力，2010年全年空調(diào)銷量內(nèi)外銷合計9521萬臺,同比增長44.8%。其中出口4389萬臺,內(nèi)銷5132萬臺,同比增長分別為55.7%和36.7%。

排氣管在工作時處于高溫環(huán)境，涂層必須具有耐熱、耐鹽霧、耐潮濕等特性。排氣管是汽車、農(nóng)機的重要部件，為了保證良好的運行需要對排氣管進行有效的防腐保護。

如果車架在某方面的韌性不佳，就算有再好的懸掛系統(tǒng)，也無法達到良好的操控表現(xiàn)。而車架在實際環(huán)境下要面對4種壓力。影響車架剛性的外力，通常是來自于路面摩擦力以及加減速或過彎時產(chǎn)生的G值。

摩托車是有用的，但是不是真正的ABS(制動防抱死系統(tǒng))，只是制動器將輪胎夾緊，輪胎對于制動器沒有相對運動。

車油在汽車剎車系統(tǒng)中起的是傳動作用，我們用腳踩下剎車踏板，經(jīng)過真空助力器的輔助，推動制動總泵，制動總泵推動剎車油，將腳下的力量通過剎車油傳向四個車輪所屬的制動分泵，制動分泵推動剎車片，剎車片擠壓剎車盤形成制動力。

此外還有燃氣輪機，這種發(fā)動機的工作特點是燃燒燃燒產(chǎn)生高壓燃氣，利用燃氣的高壓推動燃氣輪機的葉片旋轉，從而輸出動力。燃氣輪機使用范圍很廣，但由于很難精細地調(diào)節(jié)輸出的功率，所以汽車和摩托車很少使用燃氣輪機，只有部分賽車裝用過燃氣輪機。

變速器總成變速器是用來改變來自發(fā)動機的轉速和轉矩的機構，它能固定或分檔改變輸出軸和輸入軸傳動比，又稱變速箱。變速器由變速傳動機構和操縱機構組成，有些汽車還有動力輸出機構。傳動機構大多用普通齒輪傳動，也有的用行星齒輪傳動。普通齒輪傳動變速機構一般用滑移齒輪和同步器等。

鋼管性能：磷化鋼管不僅有良好的延伸、抗拉及屈服強度，而且具有良好的防銹性能，由于鋼管磷化處理后金屬表面形成緊密細致的納米級微孔膜層，對于油漆涂料等涂層有優(yōu)異的附著性，為需要進行表面涂層加工后使用的用戶帶來事半功倍的效果；

雙層卷焊管具有如下幾個優(yōu)點：(1)具有抗振動破裂和耐高壓性能，其抗振動疲勞性能比銅管或鋁合金管高2-3倍。(2)具有良好的加工性能，可彎曲成很小半徑。(3)尺寸精度高，表面質(zhì)量好。(4)價格相對低廉。雙層卷焊管兼有無縫管和焊管的優(yōu)點，既有無縫管的高強度，又有焊管的高精度，同時又在一定程度上彌補了各自的不足。

現(xiàn)有技術存在的缺陷在于由于接頭與油管本體一體成型，而油管本體為雙層卷焊鋼管，因此接頭的密封效果差；但是，如果接頭采用銅制造，雖然密封效果好，卻導致成本增加。

通過大量實驗表明，輪胎在處于邊滾邊滑的滑移狀態(tài)下，制動效果為最佳。這種狀態(tài)下的輪胎處于多點摩擦的狀態(tài)，能發(fā)揮出90%的剎車性能，同時也能減少輪胎、剎車系統(tǒng)的消耗，并同比延長近兩倍的使用壽命。

當制動器產(chǎn)生的制動力增大到一定值時，汽車輪胎將在地面上出現(xiàn)滑移。其滑移率 δ＝ (V t -V a )/V t × 100 ％ 式中：δ--滑移率； V t-- 汽車的理論速度； V a --汽車的實際速度。 據(jù)試驗證實，當車輪滑移率δ＝ 15 ％一 20 ％時附著系數(shù)達到最大值，因此，為了取得最佳的制動效果，一定要控制其滑移率在 15 ％一 20 ％范圍內(nèi)。

預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內(nèi)；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行涂油、鈍化處理。?[1]

制動總泵裝在發(fā)動機艙內(nèi)，與裝在車輪附近的制動分泵之間用油管互相連通。串聯(lián)雙腔制動總泵的前后工作腔分別用各自的管路連接前后輪制動器，管路中還有各種管接頭。油管一般采用金屬管（銅管）制成，因為車輪是通過彈性懸架與車架相連的，位于減震器或車架上的金屬油管與車輪的位置常常變化。因此，連接油管除用金屬管外，部分有相對運動的區(qū)段還用高強度的橡膠軟管連接。

冷軋鋼具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)，同時還是生產(chǎn)有機涂層鋼板的最佳選材。

1980 年后，電腦控制的 ABS 逐漸在歐洲、美國及亞洲日本的汽車上迅速擴大。到目前為止，一些中高級豪華轎車，如西德的奔馳、寶馬、雅迪、保時捷、歐寶等系列，英國的勞斯來斯、捷達、路華、賓利等系列，意大利的法拉利、的愛快、領先、快意等系列，法國的波爾舍系列，美國福特的 TX3 、 30X 、紅慧星及克萊斯勒的帝王、紐約豪客、男爵、道奇、順風等系列，日本的思域，凌志、豪華本田、奔躍、俊朗、淑女 300Z 等系列，均采用了先進的 ABS 。

電噴發(fā)動機上，噴油嘴軌管帶有油壓調(diào)節(jié)器的一端是回油管，沒有的是帶油管，如果還分不出來，拆下油管，點一下馬達就看出來了，要注意安全