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1.除油去除黑色金bai屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗。去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉。

液壓油管專用磷化無縫鋼管又名：精密磷化無縫鋼管、液壓無縫鋼管、液壓油管硬管、黑色磷化鋼管等；（以下文中用“磷化鋼管”所示）

UPVC管是一種以聚氯乙烯（PVC）樹脂為原料，不含增塑劑的塑料管材。隨著化學工業(yè)技術的發(fā)展，現(xiàn)可以生產(chǎn)無毒級的管材，所以它具備一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些優(yōu)異性能，具體來說它具有耐腐蝕性和柔軟性好的優(yōu)點，因而特別適用于供水管網(wǎng)。

前橋、后橋、減震系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、橋殼、半軸、平衡塊、緩沖器、輪輞、輪轂、車架總成、汽車輪胎、農(nóng)用車輪胎，工程機械輪胎及其他行走系統(tǒng)等汽車配件。

汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。

2011年1-8月，我國汽車產(chǎn)銷量分別為1185.52萬輛和1198.36萬輛，同比分別增長3.04%和3.33%。8月，汽車產(chǎn)銷市場同比和環(huán)比均保持小幅增長。2010年空調(diào)行業(yè)運行內(nèi)外銷雙重發(fā)力，2010年全年空調(diào)銷量內(nèi)外銷合計9521萬臺,同比增長44.8%。其中出口4389萬臺,內(nèi)銷5132萬臺,同比增長分別為55.7%和36.7%。

高速制動時ABS采用點剎，保持車輛穩(wěn)定性 低速時就不用點剎了，變?yōu)槌Ｒ?guī)制動。高速不起作。

3、冷拔：在鋼管冷拔過程中，對冷拔過程中的鋼管直線度應調(diào)整最直狀態(tài)后再進行批量冷拔，由于冷拔時鋼管過于彎曲，可能會導致鋼管冷拔時壁厚減壁不均勻

汽車配件HVAC總成是什么？由蒸發(fā)器、暖氣芯、鼓風扇，空氣濾清器等構成，通過把在蒸發(fā)器中冷卻的空氣和在暖氣芯中加熱的空氣進行混合調(diào)節(jié)，往車內(nèi)送入適宜的風，創(chuàng)造車內(nèi)的舒適環(huán)境。

當司機踩剎車時，從腳踏板上踩下去的力量，由剎車總泵的活塞，通過剎車油傳遞能量到車輪各分泵，使摩擦片漲開，達到停止車輛前進的目的，當停止剎車時，返回彈簧拉回摩擦片到原來的位置。 剎車油在整個過程中起到的是力傳遞的作用。

3、液壓鋼管內(nèi)外可能存在質(zhì)量缺陷，比如內(nèi)外嚴重的劃道或凹坑不能與卡套接頭體密封等；4、卡套接頭本身的質(zhì)量缺陷不能與液壓鋼管密封；5、鋼管切割端口與鋼管縱軸線不垂直，鋼管端口毛刺嚴重等。

管材內(nèi)壁起皺不但會削弱管子強度，而且容易造成流動介質(zhì)速度不均，產(chǎn)生渦流和彎曲部位積聚污垢，影響彎制管件的正常使用;回彈現(xiàn)象必然使管材的彎曲角度大于預定角度，從而降低彎曲工藝精度。因此，應在彎制之前采取對應措施防止上述缺陷的產(chǎn)生，以獲得理想的管件，保證產(chǎn)品的各項性能指標和外觀質(zhì)量。

油管路過濾器安裝在液壓系統(tǒng)油管路處，用來濾除油液中諸元件磨損的金屬粉末及橡膠雜質(zhì)等，使流油箱中的油液保持清潔。

按口徑分類可分為大口徑無縫鋼管、小口徑無縫鋼管。按壁厚可分為薄壁鋼管、厚壁鋼管。管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他。

同樣的壓力下通過的橫截面積不一樣，所受的力也不一樣，總泵施加的壓力是恒定有效的，所以油管的粗細是有要求的，太粗或過細都不行。

發(fā)動機進氣系統(tǒng)主要零部件：空壓機進氣管、中冷器管、中冷器、渦輪增壓軟管、空濾等。測試項目：密封性、壓力脈沖性能（氣體脈沖 ）、氣體熱循環(huán) 、靜壓強度、壓力降、爆破壓力、、耐碎石沖擊、真空性、正負壓、耐高溫、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗等。

排氣管噴漆前需要做好表面處理，采用噴砂工藝除去表面油污、銹跡、舊涂層等，達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度達到35-70微米。表面處理是涂裝的重要前提，直接關系到防腐的好壞，如果表面處理不徹底容易造成多種問題，如返銹、脫落、掉漆等。

雙層卷焊管具有如下幾個優(yōu)點：(1)具有抗振動破裂和耐高壓性能，其抗振動疲勞性能比銅管或鋁合金管高2-3倍。(2)具有良好的加工性能，可彎曲成很小半徑。(3)尺寸精度高，表面質(zhì)量好。(4)價格相對低廉。雙層卷焊管兼有無縫管和焊管的優(yōu)點，既有無縫管的高強度，又有焊管的高精度，同時又在一定程度上彌補了各自的不足。

螺母部20的底部是管接芯30，管接芯30為圓錐形。與該接頭連接的待連接制動油管40的接口 41為與管接芯30相匹配的喇叭形，通過接頭螺栓50，實現(xiàn)兩個油管的連接。接頭螺栓50通過螺紋51旋轉(zhuǎn)進入螺母部20，與螺母部20旋緊后，待連接制動油管40的喇叭形接口 41按壓在管接芯30上，實現(xiàn)制動油管的密封連接。

這種剎車失靈的現(xiàn)象對于采用碟形剎車系統(tǒng)的汽車來說幾乎不會發(fā)生，因為碟形剎車系統(tǒng)的剎車片面積很小，碟盤外圍又全部暴露在外面，留不住水滴。由于車輪轉(zhuǎn)動時離心力的作用，碟盤上的水滴會自動散失，不影響剎車系統(tǒng)的功能。

制動總泵裝在發(fā)動機艙內(nèi)，與裝在車輪附近的制動分泵之間用油管互相連通。串聯(lián)雙腔制動泵的前后工作腔分別用各自的管路連接前后輪制動器，管路中還有各種管接頭。油管一般采用金屬管（銅管）制成，因為車輪是通過彈性懸架與車架相連的，位于減震器或車架上的金屬油管與車輪的位置常常變化。因此，連接油管除用金屬管外，部分有相對運動的區(qū)段還用高強度的橡膠軟管鏈接。

2、穿孔：對圓鋼穿孔前的加熱不均勻，造成圓鋼一側(cè)軟硬不一致，穿孔設備未能調(diào)整準確，導致頂頭頂桿偏向圓鋼一側(cè)，檢查軋輥中心位置及抱輥中心位置并調(diào)整最佳狀態(tài)；

現(xiàn)有技術存在的缺陷在于由于接頭與油管本體一體成型，而油管本體為雙層卷焊鋼管，因此接頭的密封效果差；但是，如果接頭采用銅制造，雖然密封效果好，卻導致成本增加。

汽車的電氣設備主要分為線束系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、部件系統(tǒng)和燈具系統(tǒng)；其中線束系統(tǒng)包含汽車用電線束，為整車用電器提供電路連接；空調(diào)系統(tǒng)是為汽車提供制冷的用電設備，包含空調(diào)總成、空調(diào)控制器、空調(diào)面板、壓縮機和高低壓管等；冷卻系統(tǒng)為發(fā)動機冷卻使用，包含水泵，散熱器，冷卻管路等；部件系統(tǒng)主要包括開關、雨刮、蓄電池等電器附件；燈具系統(tǒng)提供照明，包括前大燈，霧燈，晝行燈，后組合燈，頂燈，行李箱燈等。

常見的安裝固定不當有： 1）在安裝油管時，不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適強行進行裝配，使管路變形，產(chǎn)生安裝應力，同時很容易碰傷管路，導致其強度下降； 2）安裝油管時不注意固定，擰緊螺栓時管路隨之一起轉(zhuǎn)動，造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦，縮短管路的使用壽命；

精密無縫鋼管生產(chǎn)工藝中諸多因素都會影響其壁厚公差，主要為以下幾點：1、斷料：圓鋼斷料時截面不平整或斜面，導致穿孔時頂頭偏向圓鋼一側(cè)，應采用精度較高的切割機斷料，對壁厚要求較高的產(chǎn)品應打中心孔定位頂頭；

汽車油管，在燃油泵供油給發(fā)動機，形成一定壓力除了正常供給燃油噴嘴噴油后，剩余的燃油通過回油管路送回到油箱，當然還有碳罐收集的多余的汽油蒸汽也通過回油管回到油箱。

如果車架在某方面的韌性不佳，就算有再好的懸掛系統(tǒng)，也無法達到良好的操控表現(xiàn)。而車架在實際環(huán)境下要面對4種壓力。影響車架剛性的外力，通常是來自于路面摩擦力以及加減速或過彎時產(chǎn)生的G值。

abs是防止剎車時車輪抱死導致側(cè)滑失控的功能。有abs的車制動時候是點剎，這樣可以更好的在保證安全性能的同時縮短剎車距離。

制動總泵裝在發(fā)動機艙，與裝在車輪附近的制動分泵之間用油管互相連通。串聯(lián)雙腔制動總?cè)荼玫那昂蠊ぷ髑环謩e用各自的管路連接前后輪制動器，管路中還有各種管接頭。油管一般采用金屬管（銅管）制成，因為車輪是通過彈性懸架與車架相連的，位于減震器或車架上的金屬油管與車輪的位置常常變化。因此，連接油管除用金屬管外，部分有相對運動的區(qū)段還用高強度的橡膠軟管鏈接。