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鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴(烤)漆，噴塑以及鍍防銹層等。

剎車分泵是制動系統(tǒng)不可缺少的底盤制動零件，它主要的作用是頂動剎車片，剎車片摩擦剎車鼓。使車速降低和靜止。踩下剎車后總泵產(chǎn)生推力將液壓油壓到分泵，分泵內(nèi)部的活塞受到液壓力開始移動將剎車片推動。

高壓油管是高壓油路的組成部分，要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強度，保證管路的密封要求，車用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機，和高壓噴射的直噴汽油機中，能承受發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中所需的油壓。

所謂抱死是指車胎與地面持續(xù)滑動了，這時車胎與地面的摩擦系數(shù)大大下降，制動性能并不好。ABS的作用就是在汽車制動時，自動控制制動器制動力的大小，使車輪不被抱死，處于邊滾邊滑（滑移率在20%左右）的狀態(tài)，以保證車輪與地面的附著力在最大值。

汽車油管靠近油箱一般是金屬管不用換，換的是油蚌到化油器的軟管，大概1.5CM。還有一根化油器道油箱得回油管200CM

在汽車制造、裝配或維修工作中，通常把各總成分別作為獨立的結(jié)構(gòu)單元來組織生產(chǎn)。一些主要的汽車總成在裝車前要按照一定的技術(shù)規(guī)范進行性能測試。在汽車修理中，有時采取總成互換法，即把某一總成從汽車上拆下來，換上新的或經(jīng)過修理并檢驗合格的總成，從而縮短了汽車修理停廠時間，而且有利于修理作業(yè)的組織和作業(yè)質(zhì)量的提高。

汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。

2.清洗除油后用水清洗。3.除銹采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液4.清洗除銹后用水清洗。5.表調(diào)用于磷化前的表面處理,用槽浸法，表調(diào)劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時間：半分鐘。6.磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化7.清洗磷化后用水清洗。

如此一來輪胎會維持滑移率20%的情況下與地面產(chǎn)生多點摩擦，從而最大限度的發(fā)揮剎車功效并且保持車輛穩(wěn)定性和縮短制動距離。

方向機總成轉(zhuǎn)向器俗稱方向機，是汽車用于轉(zhuǎn)向功能的最重要的零件，也是汽車行駛安全的重要保證。汽車上配置的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，大致可以分為四類，(1)機械式轉(zhuǎn)向器;(2)機械式液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng);(3)一種是電子液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng);(4)另外一種電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

試驗標(biāo)準(zhǔn)：TL52361、TL52682、MES PA 15185、GM6260M、GM6278M、GMW14785、GMW14329、GMW502、GMW16295、B22 6140、9.02136/01、ESDG93-8C012-AA、WSS-M96D14-A4、PA 15200A、DIN 73411、DSTB 5501G、GB/T 18948/ISO 4081、DBL 6254、QC/T 468、JB/T 10408、JB/T 1050、JB/T 6003、 JB/T 7356

根據(jù)橋的懸架不同，分為整體式和斷開式。整體橋配非獨立懸架，如板簧懸架，斷開式配獨立懸架，如麥弗遜式懸架。

汽車油漆一般都是烘烤漆。車廠里面，車架、車殼焊接完成(有時還會進行手工修補)后，下一道工序就是上漆。一般來說，首先是底漆。將光車殼浸入糖漿般的漆槽（電泳凃裝），取出烘干底漆，然后送入無塵車間，用靜電噴漆工藝噴上面漆。然后用200度左右的溫度烘干。最后是罩光漆。這樣，油漆工藝就大功告成了。修理廠則通常是將需要噴漆部位通過清理、鈑金、補膩子、打磨、水洗、干燥、除塵后即可進入噴漆工序。

舉個簡單的例子，墻壁粉刷工藝流程：1、打石膏泥把墻面找平（比如平面度誤差在2mm之內(nèi)）。2、石膏泥干透后再打一遍膩子（平面度要求1mm之內(nèi)）并完全覆蓋石膏（保證表面顏色一致）。3、膩子干透后用400目砂紙打磨，然后再用800目砂紙細(xì)化打磨，用雞毛攤子或干棉布清掃墻壁表面。4、先刷一遍乳膠漆，待干漆透后再刷乳膠漆一遍。5、完工，交付驗收。

1.2 管路安裝不符合要求 1.2.1 管路彎曲不良，在裝配硬管的過程中，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小，就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋，使管路在彎曲處存在很大的內(nèi)應(yīng)力，強度大大減弱，在強烈振動或高壓沖擊時，管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油；如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度，當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。軟管安裝時，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。 1.2.2 管路安裝固定不符合要求

ABS系統(tǒng)車輪中間部分為感應(yīng)齒圈，傳感器通過齒圈來檢測車輪運轉(zhuǎn)狀態(tài)。一旦暴死，齒圈停止轉(zhuǎn)動，信號馬上傳給ABS泵，ABS泵釋放剎車壓力，消除車輪暴死，然后又暴死，再消除，周而復(fù)始，直到車輛停穩(wěn)。

冷軋鋼帶是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。

摩托車是有用的，但是不是真正的ABS(制動防抱死系統(tǒng))，只是制動器將輪胎夾緊，輪胎對于制動器沒有相對運動。

車殼、車門、汽車玻璃、車鏡、車牌架、座椅及附件、汽車軸承、扶手、把手、拉手、中網(wǎng)、葉子板、駕駛室及配件、安全氣囊、汽車安全帶、玻璃升降器、汽車天線、雨刮器、汽車消聲器、汽車?yán)?、車用密封條保險杠、行李箱、行李架、擠壓件、沖壓件、排氣管，其他車身附件等汽車配件。

結(jié)構(gòu)：高壓油管由鋼絲纏繞骨架層和內(nèi)外耐油橡膠、耐腐蝕合成橡膠、耐風(fēng)化特種橡膠組成。用途：用于挖掘機、裝載機、側(cè)翻車、液壓助力、液壓支架、水泥輸送管、農(nóng)業(yè)灌溉膠管、工程機械液壓油管、海底天燃?xì)廨斔?、石油運輸。

汽車的發(fā)動機分為汽油機和柴油機。汽油機有兩種，一種是有油管另一種沒有油管。油壓調(diào)節(jié)器下方鏈接的管路，軟的就是油管。

汽車電器、汽車機械構(gòu)造原理與故障、汽車電子控制系統(tǒng)、汽車空調(diào)、汽車變速器底盤控制原理

工藝介紹：鋼管除油——鋼管除銹——清水清洗——清水沖洗——熱水漂洗——磷化——清水漂洗——清水沖洗——防銹水或脫水防銹油除水防銹——防銹油封閉防銹——成品；

發(fā)藍(lán)時的溶液成分、反應(yīng)溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍(lán)膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍(lán)等。單獨的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發(fā)藍(lán)時，工件的尺寸和光潔度對質(zhì)量影響不大。故常用於精密儀器、光學(xué)儀器、工具、硬度塊等。

8.干燥磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。9.噴涂噴涂前必須做好以下幾項工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分?jǐn)噭蛲苛?④ 調(diào)整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過濾 ⑥ 涂料顏色調(diào)整噴涂時應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 噴槍的運動速度應(yīng)保持均勻一致，不可時快時慢。

當(dāng)司機踩剎車時，從腳踏板上踩下去的力量，由剎車總泵的活塞，通過剎車油傳遞能量到車輪各分泵，使摩擦片漲開，達到停止車輛前進的目的，當(dāng)停止剎車時，返回彈簧拉回摩擦片到原來的位置。 剎車油在整個過程中起到的是力傳遞的作用。