在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,往往需蒸發(fā)大量水分,這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。而我們?yōu)榱藴p少加熱時(shí)蒸汽的消耗,一般會(huì)使用蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器,溶液受熱而沸騰,在多效蒸發(fā)中,可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽,引入到另一個(gè)蒸發(fā)器之中,只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來(lái)蒸發(fā)器中的更低,那么引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。
依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發(fā)的流程可分為:并流流程,逆流流程,錯(cuò)流流程。
蒸發(fā)器經(jīng)過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的**部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。
二手蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
1.設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角。
8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
二手蒸發(fā)器操作過程中需要需要注意以下幾點(diǎn):
1、蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察;
2、真空度和溫度符合要求,特別是負(fù)壓運(yùn)行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動(dòng),立馬查找原因:
3、調(diào)節(jié)出料閥門,使出料比重符合要求,定時(shí)測(cè)量,設(shè)備不穩(wěn)定時(shí)多測(cè);正常情況下,應(yīng)該不會(huì)有太大變化;
4、調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門,使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置
5、真空泵,循環(huán)泵,冷凝水泵運(yùn)行正常
6、如果溫度一直上升,先看真空是否跳閘,再看冷凝水是否未排出,沒問題,看蒸汽壓力是不是突然上升,還不是就可能漏了,停車保壓,確定問題
7、發(fā)現(xiàn)溫度急速上升,馬上關(guān)閉蒸汽閥門,看真空泵是否跳閘,如果跳,關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門。沒跳,查看各個(gè)狀態(tài),待溫度回落后,再開。
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