隨著節(jié)能環(huán)保要求的提高,MVR蒸發(fā)器以低能耗、低成本運行的節(jié)能效果,好評如潮,逐漸成為包括廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的首選產(chǎn)品之一。
MVR蒸發(fā)技術(shù)是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱,是指將蒸發(fā)(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,即用少量的電能獲得較多的熱能,從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器中核心部件是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,是利用蒸汽壓縮機回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽,通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求。
蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,以達到工藝所需的壓力要求。該設(shè)備總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。
目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式:羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機;離心式:多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風機、單級高速離心式鼓風機、組裝式壓縮機等。而在實際應(yīng)用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。
在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,把電能轉(zhuǎn)換為熱能,蒸汽的溫度、壓力提高,熱焓增加,然后重新進入蒸發(fā)器的加熱室作為熱源,充分利用蒸汽的潛熱,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
MVR蒸發(fā)器常用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。
MVR蒸發(fā)器熱效率高、節(jié)省能源、功耗低、運行成本低,MVR蒸發(fā)器流程簡單,MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心部件,它通過對二次蒸汽進行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。
1、壓縮機材質(zhì)選擇
MVR蒸發(fā)器選型主要是針對MVR蒸發(fā)系統(tǒng)核心部件,蒸汽壓縮機的選型。在選擇MVR壓縮機時,根據(jù)原液的流量和沸點升高的值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機,對于沸點升高值較大的原液,壓縮機可以多級串聯(lián)使用。
羅茨風機轉(zhuǎn)子材質(zhì)選擇,碳鋼材質(zhì)腐蝕現(xiàn)象比較明顯,MVR蒸發(fā)器的壽命會受到制約,因此在選擇蒸汽壓縮機時,碳鋼鍍鎳材質(zhì)的壓縮機滾子保持了碳鋼良好的機械強度,又發(fā)揮了鎳材優(yōu)秀的抗腐蝕效果。
2、蒸發(fā)溫度選擇
蒸發(fā)溫度一般在70~90°左右,溫度高,腐蝕和能耗、熱損增加,溫度低,真空泵負荷增加,設(shè)備密封性要求高。
3、蒸發(fā)器材質(zhì)選擇
含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結(jié)晶時,溫度在35~89°,材質(zhì)可以選擇2205雙相不銹鋼。
含有氯離子,又含有銨離子的廢水濃縮結(jié)晶溫度在35~89°時,要選擇更高的材質(zhì),例如:2507雙相不銹鋼。
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